博山雙端機封滑片泵

山東(dong) 博耐泵業(ye) 泵業(ye) 有限公司（原博山耐酸泵廠），位於(yu) 齊魯旅遊聖地博山，是國家機械工業(ye) 委員會(hui) 定點生產(chan) 18新利软件、液化石油氣泵、耐酸泵、工業(ye) 泵及配件的主要廠家之一，是國內(nei) 首家開發研製液化石油氣泵的廠家。我公司積十餘(yu) 年的製造經驗，使該泵的性能不斷優(you) 化，產(chan) 品質量穩步提高，質量保證體(ti) 係日益完善，產(chan) 品質量達到國內(nei) 先進水平。

   我公司生產(chan) 的SYQB雙端麵機械密封、無泄漏係列葉片泵，主要用於(yu) 輸送液氨、液化石油氣、丙稀、丁烷、戊烷、二甲醚、氟利昂等或輸送各種性質類似的揮發性液體(ti) 及石油產(chan) 品。該泵為(wei) 容積式葉片泵，其結構先進，定子曲麵由複合曲線組成，兩(liang) 端采用雙端麵、無泄漏機械密封，各固定配合端麵均采用“O”型密封圈，旋轉運動的配合部件均采用金屬相對應非金屬，具有使用安全可靠，一機多用的功能。

二、型號：

 SYQB※一5型

三、型號意義(yi) ：

SYQB一雙端麵機械密封液化氣（液氨）等係列泵  

5一升壓範圍(進出口壓差)   ※一泵的額定流量

四、工作原理：

   本泵型式為(wei) 容積式葉片泵，工作靠葉片離心滑動，流量與(yu) 軸的轉速有關(guan) ，定子內(nei) 曲麵采用國內(nei) 獨創的複合曲線製成，定子與(yu) 轉子、擋板、葉片組成十個(ge) 密封腔體(ti) ，由於(yu) 定子曲麵是複合曲線，當轉子轉動時，進口腔體(ti) 容積逐漸增大，並形成負壓產(chan) 生吸力，從(cong) 而將油液吸入。當轉子旋轉一定角度後，容積截麵逐漸減小，從(cong) 而將油液壓出，在吸油腔與(yu) 壓油腔之間有一封油塊把吸油腔與(yu) 壓油腔隔開。葉片靠離心力和兩(liang) 擋板結構從(cong) 而與(yu) 定子內(nei) 曲麵緊密貼合，使泵在額定狀態下正常工作。

五、工作性能參數：

六、結構簡介

1、固定部分：（1）底座（2）泵體(ti) （3）定子（4）軸架（5）接管

（6）擋板（7）密封圈（8）靜環壓板

2、轉動部分

(1)泵輪  (2)轉子軸  (3)葉片  (4)軸承    (5)雙端麵機械密封  (6)靜環密封

（3）密封部分

   固定結合麵采用了氟橡膠“O”型密封圈。軸兩(liang) 端為(wei) 雙端麵機械密封其組成部分為(wei) ：密封圈、靜環、動環、軸封圈、推環彈簧、簧座。對稱置於(yu) 軸兩(liang) 端。

4．安全閥

安全閥是泵的高壓回流保護裝置。當泵內(nei) 液體(ti) 超過所規定的壓力時，安全閥自動開啟，進出油腔相通，從(cong) 而泄壓。安全閥的開啟程度隨泵的壓力升高而增大。

該泵的安全閥還起一定的調壓作用，又稱調壓閥，當調壓螺釘逆時針旋轉時，反轉壓力彈簧在外力的作用下彈力增大，從(cong) 而開啟壓力增高。

安全閥的組成部分：

(1)閥蓋    (2)閥片    (3)壓力彈簧    (4)調節螺釘    (5)密封圈  

七、泵接入管道的注意事項：

1、泵出口處除連接出油管路外，還必須接通回流管路，回流管路是保證泵正常運轉所必須的裝置。當出油管路關(guan) 閉或發生故障，油液由回流管路流回貯罐內(nei) ，充氣嘴越少越為(wei) 重要，但回流管路不允許直接與(yu) 進口相連。在泵的出口和進口都應用高壓膠管與(yu) 管路相接，減少和避免振動，膠管長度可在0.5—1米左右，進口管徑必須一致，不應低於(yu) 泵進口管徑。

2、將運輸槽車內(nei) 的液化氣充入貯存罐內(nei) ，或兩(liang) 貯罐相充時，應將兩(liang) 氣相管路接通，保證泵在無均壓狀況下工作。

3、泵啟動抽液之前，必須將管道及泵體(ti) 內(nei) 的氣體(ti) 排出，否則由於(yu) 氣塞現象影響抽液．

4、泵不應空車運轉，開車前要讓工作液充入泵內(nei) 再啟動。

5、泵進口要加裝過濾器，由於(yu) 在管路安裝過程中會(hui) 有焊渣、氧化皮等雜物殘存，並隨液體(ti) 流入泵中導致葉片卡死，或損壞部件，過濾網可用30#一40#銅網布，其截麵必須大於(yu) 輸入管徑的1.5～2倍。

6、管道安裝好試壓時，最好不要用水試驗，以免生鏽。泵內(nei) 存少量煤油防鏽。

7、貯罐上部須設有噴淋降溫設施，以防溫度升高壓力增大。

八、啟動與(yu) 停車：

   ※啟動：

   1．啟動前先用手轉動泵軸，檢查泵內(nei) 是否有雜物。

   2．檢查電機運轉方向，為(wei) 防止起火，電機接地，為(wei) 防止靜電起火，泵也宜接地。

   3．打開進口管路、出口管路、均壓管路、回流管路上各閥門。

   4．若管道內(nei) 還有氣體(ti) 存在，須放出後再進行輸送液體(ti) 。

   5．調節進出口壓力，壓差保持在0.3～0.5MPa。

   6．工作場所須避明火，所用工具最好鑲嵌銅塊。

   ※停車：

   1．切斷電源停止運轉。

   2．關(guan) 閉各閥門。

九、裝配次序：

   1．在泵體(ti) 內(nei) 裝好連接鍵，鍵的位置與(yu) 進口中心線成45°夾角，再壓入定子，使定子與(yu) 泵體(ti) 中心重合。  

   2．裝進一側(ce) 擋板。

   3．將轉子軸裝入定子內(nei) ，放入葉片。

   4．再裝另一側(ce) 擋板。

   5．安裝一端機械密封。

 (將密封彈簧裝入彈簧座上去，再裝上推環後，一同裝入軸上，緊固固定螺釘，再將軸封圈裝在軸上，然後裝上動環)。    。

   注：機械密封各部件絕不允許有磕碰、毛刺等現象。

   6．把靜環壓板用銷鉚好後，再將靜環和密封圈裝入軸架裏，一起裝到泵體(ti) 上麵用螺栓緊固。

   注：裝配密封部分時，須注意清潔、幹淨，嚴(yan) 禁衝(chong) 擊撬動，勿擦傷(shang) 、碰傷(shang) ，並保護配合表麵的光潔度，所屬機械密封配合表麵裝配時均塗少量透明機油。緊固螺釘時要對稱進行，避免偏斜造成內(nei) 部幹涉,裝配完成加注潤滑機油。

   7．按前麵次序5、6裝另一側(ce) 。

   8．裝入軸承，塗二硫化鉬潤滑酯。

9．將黃油嘴裝在壓蓋上，然後用螺釘固定於(yu) 軸架上。

   1 0．裝配調壓閥裏麵合件．用螺釘緊固閥蓋後擰緊螺帽。

   11．裝好兩(liang) 接管。

   12．安裝皮帶輪，打入連接鍵。

   13．裝三角皮帶。

十、拆卸次序(與(yu) 安裝次序相反)

   注：拆卸時要保護機械密封，若隻更換內(nei) 部件，安裝次序10和11可不進行。

十一、可能發生的故障和排除方法：

 若管路係統和泵的安裝與(yu) 說明書(shu) 不一致而產(chan) 生的故障不屬此範圍。